加气块设备中对于水泥的使用，主要的作用是结合胶结料进行产品强度的增加，通过试验发现为了保证加气块设备产品的质量，对水泥的使用量建议保持在90kg/m3，针对不同的水泥的质量和胶结料的质量可以进行一定程度的调整，但是要通过试验，误差zui大不能超过70kg/m3。
水泥在加气块设备的生产中具有重要的作用，在对水泥的使用量必须要进行适当的把握，以保证加气块设备产品的质量，在进行调整时，必须要进行试验。
加气块生产线去地皮吊机保证坯体质量要注意什么
1、加气砖生产线中，切割机是重要的部分，切割及去底皮工艺直接影响加气块坯体的质量好坏，使用水平仪矫正去底皮吊机大板与小板必须垂直。
2、加气混凝土设备所使用的去底皮吊机用矫正小板四角必须水平，以确保加气砖坯体不断裂。
3、加气砖生产线的吊机设备用矫正水平切割地面钢丝必须必须平行，这样确保加气砖切割机以确保坯体不断裂。
4、调整大板回车接近开关必须到位，保证坯体到位落实没有空隙，回翻得时候就不会造成挤压而烂砖。
5、加气块去底皮吊机设备需要调整翻转台必须有缓冲，以确保坯体不断裂。
粉煤灰节能加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，中国现已开始生产这种产品，并广泛使用，这是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料可选择河砂、粉煤 灰、矿砂等多种，因地制宜，并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝，而粉煤灰节能加气砖的蒸压养护决定了粉煤灰节能加气砖zui终是否用于足够的强度的关键步骤，对粉煤灰节能加气砖的成型 至关重要。
目前大多数的加气混凝土生产线中的蒸压养护设备，都具有稳定性高，压力稳定，便于操作等优点，然而对于大多数的蒸压养护设备而言，一方面，在工作时为间歇性蒸压养护，不具有连续蒸压的 能力，降低生产效率，另一方面，在送进或送出粉煤灰节能加气砖时，都会有大量的蒸汽泄露，造成 热能浪费，不利于节约能源，再一方面，在蒸压养护时会有大量的的蒸汽凝结成水，使得底部的粉煤灰节能加气砖遭受凝结水的浸泡，影响粉煤灰节能加气砖的成型强度。
所以，市场上的加气砖生产线设备可以根据市场需求，设计一种建筑用粉煤灰节能加气砖的蒸压装置，以解决上述背景技术中提出的问题,使用时较为方便，适合建筑用节能加气砖的蒸压使用。
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